在化妝品生產(chǎn)過(guò)程中,化妝品原料一般是由水相、油相以及一些粉體物料添加劑組成,在一些產(chǎn)品原料中,粉體原料的投料到化妝品生產(chǎn)設(shè)備乳化機(jī)的過(guò)程中,易揚(yáng)塵類(lèi)粉體原料的稱(chēng)量與投料有哪些注意事項(xiàng)?下面我們一起來(lái)看看化妝品生產(chǎn)廠家總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn):
a. 粉類(lèi)原料的稱(chēng)量,最好要在一個(gè)專(zhuān)用的封閉的小空間內(nèi)操作;以確保在足夠換氣次數(shù)的條件下,此空間中的操作區(qū)上空的空氣流速應(yīng)盡可能地?。赏ㄟ^(guò)在此空間中設(shè)多個(gè)進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口等措施來(lái)實(shí)現(xiàn));
b.?對(duì)于易揚(yáng)塵的粉類(lèi)物料,打開(kāi)內(nèi)包裝袋前,應(yīng)先感知、評(píng)估一下該區(qū)域的空氣流速,如合適,則輕輕從袋的一角到全部打開(kāi)。
這些物料最好不要采用“傾倒法”(如有即開(kāi)即合的封閉式加料器除外),而應(yīng)采用合適大小的不銹鋼鏟或瓢或類(lèi)似的中轉(zhuǎn)器皿,以“挖鏟”的方式,中轉(zhuǎn)到稱(chēng)量大容器中,且稱(chēng)量大容器最好也應(yīng)在中轉(zhuǎn)的間隙用一個(gè)空的大透明塑膠袋以倒扣的方式罩住,以防揚(yáng)塵;
c.?稱(chēng)量時(shí),最好應(yīng)戴上護(hù)目鏡及防護(hù)性口罩,而戴一般的棉紗口罩或一次性口罩,對(duì)防塵入肺是無(wú)效的;
d.?三種情況下,即使揚(yáng)塵的粉料,也須倒入到敞口大的容器中中轉(zhuǎn)稱(chēng)量,即:
一是因GMPC要求不得將紙質(zhì)或其它纖維質(zhì)的包裝帶入一級(jí)潔凈區(qū)的,即使整袋使用,都必須先倒出中轉(zhuǎn);
二是因量比較小,直接整袋操作不便的;
三是工藝中需先進(jìn)行“相”的預(yù)混來(lái)稱(chēng)量的。
倒入中轉(zhuǎn)大容器時(shí),最好中間隔一個(gè)20~50目的篩網(wǎng),以防不易破碎團(tuán)塊的混入。對(duì)于結(jié)團(tuán)的粉料,看是否為異物,如非,則采用擠壓或類(lèi)似的方法,破碎后再撒入大容器中;
e.?對(duì)于不能先濕潤(rùn)的粉料,進(jìn)鍋投料前,應(yīng)先打開(kāi)鍋上方抽風(fēng)罩的設(shè)備,讓空氣有輕微流動(dòng)感,再開(kāi)始操作。
大容器慢慢傾斜,并通過(guò)一個(gè)20~50目的篩網(wǎng),將粉料倒入鍋中,可以沿著鍋內(nèi)水液旋渦方向倒入,邊倒邊輕輕地篩動(dòng),以防止粉團(tuán)塊的混入。
最后,如有結(jié)團(tuán)的粉料,看是否為異物,如非,則采用擠壓或類(lèi)似的方法,破碎后,再將結(jié)團(tuán)料也慢慢撒入已攪動(dòng)的鍋中;
f.?對(duì)于成整包裝直接用于投料的易揚(yáng)塵類(lèi)原料的處置,應(yīng)先打開(kāi)鍋上方抽風(fēng)罩的設(shè)備,讓空氣有輕微流動(dòng)感,再開(kāi)始操作。
先是輕輕打開(kāi)袋的一角到合適大小,再慢慢向鍋中傾倒,速度要適中,同時(shí),要注意盡量不要讓料粘上攪拌槳及液面上方的鍋壁;
倒到后期,要輕輕敲打袋底,確保使全部粉料都能倒出;如袋口料有輕微的量粘上濕汽而粘結(jié),則這部分料在方便的情況下,也可以用衛(wèi)生小鏟鏟入鍋中,不會(huì)影響使用。
以上經(jīng)驗(yàn)適合無(wú)真空吸料的乳化機(jī)設(shè)備投料過(guò)程。意凱出品的真空乳化機(jī)帶有真空系統(tǒng),在化妝品生產(chǎn)過(guò)程中可以輕松進(jìn)行粉料的投料工作。開(kāi)啟真空泵,將連接真空投料口的管道伸入粉料包裝容器,開(kāi)啟抽真空與慢帶攪拌功能,粉料通過(guò)管道就可以均勻通過(guò)真空乳化機(jī)鍋蓋上的投料口進(jìn)入到乳化罐中,并且攪拌槳的葉片通過(guò)慢速攪拌可以均勻地將粉料壓到液面下方,通過(guò)上下底部的框式刮板的不斷刮壁,讓整個(gè)乳化罐中的物料得到均勻充分的混合。
真空乳化機(jī)的抽真空吸料功能,大大減少了粉體投料過(guò)程中的揚(yáng)塵問(wèn)題,同時(shí)管道輸料也大大減少了粉料轉(zhuǎn)移過(guò)程中的外界污染,減少了人工投料過(guò)程中的繁瑣流程,讓投料工作變得更輕松更清潔、更高效。