從實驗室的打樣,中試再放大到大批量生產(chǎn),過程并不是簡單的線性放大。關(guān)于實驗室和生產(chǎn)的區(qū)別,并不是簡單的反應(yīng)容器的區(qū)別,也不是把化學(xué)方程式簡單按比例放大,就可以應(yīng)用到實際生產(chǎn)中去的——這也是為什么前沿研究成果和實際大規(guī)模推廣的工藝總感覺差了許多年的原因。因此,在選擇化妝品機械如:實驗室乳化機設(shè)備、中試乳化設(shè)備時,就得選擇與大生產(chǎn)工藝銜接匹配的乳化機設(shè)備,以減少研發(fā)到中試再到大生產(chǎn)中間產(chǎn)生過大的差距!

化妝品生產(chǎn)設(shè)備? ?比如,在實驗室,做5L的洗發(fā)水,所用到的原料很快就能添加到實驗室乳化機中去,并且很快就能完成打樣。但如果生產(chǎn)一鍋10噸的洗發(fā)水呢,原料的添加,加料時間以及人力等方面都需要考慮。以上只是由于體量的增大帶來的時間和空間上的操作難度。另一方面,由于液洗攪拌鍋體積的增大,工藝參數(shù)一些改變所帶來的問題,就更多了。特別當(dāng)產(chǎn)品不是簡單的粘度低的乳液,而是稠厚的膏霜時,生產(chǎn)難度又指數(shù)上升了。

從實驗室的配方,到最終的生產(chǎn)之間存在差距,該差距之大,堪稱理想和現(xiàn)實的差距。為縮小實驗室到大生產(chǎn)的差距:

高效的乳化設(shè)備 可以提高化妝品物料的體系分散度

一方面:大的化妝品公司就有一部分稱之為Pilot(飛行員)的技術(shù)人員(與工藝師稍有區(qū)別,或者就是工藝工程師來做這個活),通過一步步地放大規(guī)模生產(chǎn),摸索出合適的工藝參數(shù)(溫度,攪拌時間與速度,投料順序等等),并根據(jù)結(jié)果,定制出各個工廠里需要的工藝說明書。

另一方面:選擇實驗室、中試設(shè)備與大生產(chǎn)設(shè)備工藝好銜接的化妝品生產(chǎn)設(shè)備,并讓化妝品機械廠家制定一套完整的生產(chǎn)解決方案。

通過這兩方面的配合,化妝品生產(chǎn)實驗室、中試與大生產(chǎn)之間的“理想與現(xiàn)實的差距”就不會再是問題了。意凱所設(shè)計研發(fā)的化妝品生產(chǎn)設(shè)備,對于小試、中試到生產(chǎn)的銜接在設(shè)計的時候就考慮進去了,并且通過20多年的行業(yè)經(jīng)驗,設(shè)備不斷優(yōu)化升級,在不同場合處理量之間都可以為您設(shè)計完整的解決方案,如有需要,歡迎聯(lián)系!

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