確定原則與目標(biāo)，選擇先進(jìn)技術(shù) 改造汽動(dòng)給水泵組

導(dǎo)讀：

上篇意凱乳化機(jī)小編介紹了綏電公司的設(shè)備情況，設(shè)備存在很多問(wèn)題，針對(duì)原俄制給水泵汽輪機(jī)存在的經(jīng)濟(jì)性、安全性差的問(wèn)題，綏中發(fā)電有限責(zé)任公司從2008年開(kāi)始與北京全四維動(dòng)力科技有限公司開(kāi)始進(jìn)行給水泵汽輪機(jī)通流改造的可行性研究，由于汽動(dòng)給水泵主泵也存在安全性、?經(jīng)濟(jì)性差的問(wèn)題，最終確定對(duì)整個(gè)汽動(dòng)給水泵組進(jìn)行改造。

設(shè)備改造范圍

改造范圍為：主給水泵整體更換、給水泵汽輪機(jī)通流改造、減速機(jī)及盤車裝置整體更換。由于汽動(dòng)給水泵組進(jìn)行改造的同時(shí)汽輪機(jī)主機(jī)也進(jìn)行通流增容改造(改?造后銘牌出力提高至880MW)，最終確定的給水泵汽輪機(jī)通流改造的主要原則和目標(biāo)如下。YK乳化機(jī)設(shè)備分享~

• 1)?給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速提高至與新的汽動(dòng)給水泵相匹配。
• 2)?減速機(jī)整體更換，提高減速比，使前置泵與新主給水泵流量相匹配。
• 3)?裝置整體更換，新盤車轉(zhuǎn)速滿足主給水泵最低盤車轉(zhuǎn)速要求。
• 4)?兩臺(tái)給水泵汽輪機(jī)運(yùn)行，出力滿足主汽輪機(jī)增容至880MW后TRL工況負(fù)荷下給水泵需求。
• 5)?給水泵主汽輪機(jī)輔助汽源切換點(diǎn)仍為主機(jī)480MW以下。
• 6)?主機(jī)THA工況下給水泵汽輪機(jī)效率>83%。
• 7)?給水泵汽輪機(jī)滿足使用汽動(dòng)給水泵組進(jìn)行鍋爐上水、打壓的要求。
• 8)?給水泵汽輪機(jī)正常運(yùn)行工況下軸振不大于0.06mm,推力、支撐瓦溫?zé)o超標(biāo)。

改造中引進(jìn)了先進(jìn)技術(shù)

以上原則和目標(biāo)確定后，在給水泵汽輪機(jī)通流改造中，采用了以下先進(jìn)技術(shù)：

• 1)采用全三維氣動(dòng)熱力分析計(jì)算為核心的汽輪機(jī)通流部分設(shè)計(jì)，全新后加載層流葉型和可控渦魚(yú)頭葉型替代原蘇制型線，提高機(jī)組通流效率和變工況性能。
• 2)原整鍛空心轉(zhuǎn)子改造為整鍛實(shí)心轉(zhuǎn)子，運(yùn)用有限元對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行全面分析，保障安全性。
• 3)全部自帶冠新動(dòng)葉替代原鉚接圍帶和拉筋，中低壓動(dòng)葉圍帶內(nèi)斜外平，原臺(tái)階式子午面變?yōu)楣饣游缑妫狍{效率;末葉片釬焊司鈦立合金抗水蝕。
• 4)前4級(jí)動(dòng)葉頂部汽封改為圓柱彈簧退讓結(jié)構(gòu)，保障安全并提高效率，降低運(yùn)行維護(hù)成本和檢修人工成本。
• 5)徑向軸承全部更換為進(jìn)口可傾瓦軸承，推力軸承更換為帶平衡橋的金斯伯雷式可傾瓦軸承，降低軸承耗功且提高了軸系穩(wěn)定性;取消原調(diào)速軸頭油泵，減少無(wú)效耗功。

以上信息轉(zhuǎn)自《GM通用機(jī)械》，YK乳化機(jī)設(shè)備小編整理