導讀:

上篇跟著真空乳化機小編了解了現(xiàn)常用氣動快關逆止閥類型,下面乳化機小編為大家分享新型氣動快關逆止閥設計,一起來看看~

新型氣動快關逆止閥設計

按照ASMEB16.34標準的規(guī)定,該參數(shù)閥門主體選擇A182 C12A材料,閥門壓力等級選為CLASS 2500SPL,閥門公稱尺寸選為NPS10。根據(jù)當代閥門設計技術的發(fā)展,閥門零件材料選擇,強度設計不難完成,本文不再贅述。為保證閥門的性能可靠性,閥門結(jié)構設計吸收了上述兩種閥門結(jié)構的優(yōu)點,改進其不合理之處。同時由于閥門工作溫度壓力高,閥門設計時要充分考慮高溫高壓的影響。閥門結(jié)構設計如圖3所示。

1.閥瓣啟閉結(jié)構設計

(1)搖桿與軸桿的雙滑動設計搖桿與軸桿之間設計襯套,襯套及相關零件端部全部加工成圓角,并對

圖3新型氣動快關逆止閥結(jié)構

1.閥瓣2.搖桿3.軸桿4.氣動執(zhí)行機構5.氣缸連接架6.隔溫墊7.閥體連接架8、9.襯套10.驅(qū)動套

軸桿和襯套表面作滲氮處理,提高其表面硬度。該三個零件都是徑向間隙設計,且設計間隙考慮材料線脹系數(shù),計算在高溫工況下的膨脹量,使設計間隙大于膨脹量,避免高溫下材料的膨脹變形導致的閥瓣與軸桿間的抱死現(xiàn)象。該結(jié)構設計兩個滑動副,并在其表面滲氮以及通過間隙高溫校核設計合理間隙等措施,最大限度地保證了閥瓣啟閉的靈活性和可靠性。

(2)驅(qū)動套空行程離合結(jié)構設計驅(qū)動套與驅(qū)動軸桿采用平鍵剛性連接,驅(qū)動套與搖桿采用部分空行程離合連接,氣動執(zhí)行機構只起輔助快速關閉功能,實現(xiàn)閥門氣動執(zhí)行機構強制快速關閉及自由啟閉的雙層功能,如圖4所示。

圖4閥瓣驅(qū)動套空行程離合連接結(jié)構

(3)氣動執(zhí)行機構輔助開啟結(jié)構設計旋啟式逆止閥閥瓣的開啟依靠介質(zhì)的動水力矩,當管道中介質(zhì)流量較小且不穩(wěn)定的情況下,閥瓣會出現(xiàn)忽開忽關的情況,如此會對密封面造成沖擊,加快密封面磨損,并產(chǎn)生噪聲。設計氣動執(zhí)行機構開啟角度時,使其過開1°左右,可實現(xiàn)閥瓣初開啟時,氣動執(zhí)行機構有輔助閥瓣旋啟的作用。但是這個角度的設置是要考慮閥瓣自重產(chǎn)生的扭力能克服氣功執(zhí)行機構產(chǎn)生的開啟扭力,避免密封面不能貼合的情況。

(4)閥瓣自由關閉時間的計算閥門要求自由關閉靈活,關閉時間< Is。閥門設計時關閉時間f可采用鐘擺原理測算。

2 .執(zhí)行器隔溫結(jié)構設計

由于氣動執(zhí)行機構密封件一般采用丁腈膠材料,該材料耐溫一般小于15CTC。抽汽管道旅八溢度.般都會高于30(TC,有的閥門在支架與閥體之間安裝一層石棉墊作為隔溫措施,但是隔溫效果不理想,.現(xiàn)場使用中仍然出現(xiàn)過氣動執(zhí)行機構密封件遇熱失效的情況。

本閥門管道蒸汽溫度達到533'C。為避免高溫導致的氣動執(zhí)行機構密封件失效,設計兩個加長支架,支架的長度充分考慮熱量的散失,同時在兩個支架及閥體及執(zhí)行機構間安裝三層玻璃纖維保溫棉隔溫墊(見圖3)玻璃纖維保溫棉是石棉的替代材料,隔溫效果好,耐更高的溫度,,環(huán)??煽?,可以用到禁用石棉的場合。以上是乳化機小編為大家的報道。

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