導讀:
一直以來化妝品包裝都是使用軟管灌裝封尾機包裝,擠出軟管一直是化妝品使用的主流包材,如今復合軟管的出現(xiàn)是否要打破這一局面,一起跟意凱灌裝機小編來了解一下!
洗護品旺季到來 包材需求直線上升
如今,洗護產(chǎn)品旺季到來,出貨量加大,企業(yè)對化妝品軟管類包材的需求直線上升。加之,BB霜產(chǎn)品暗戰(zhàn)不斷,也日漸成為軟管的消耗大戶。
《化妝品報》記者在走訪化妝品軟管市場時了解到,目前,擠出軟管仍占八成以上的市場份額,但進入化妝品制造領域僅三年的復合軟管,正以材質、印刷和制造工藝等多方面的優(yōu)勢挑戰(zhàn)著擠壓軟管的霸主地位。
PE擠出軟管耗時耗工 復合軟管工藝現(xiàn)重大突破
廣州瑞遠塑料制品有限公司總經(jīng)理杜德熙從事塑膠軟管的研發(fā)及銷售工作十 多年,他向本報記者介紹,目前塑膠軟管的材質較為單一,以PE和EVOH五層管為 主。其中,PE軟管占九成市場份額,占據(jù)絕對的主流地位。
但PE擠出軟管有一個十分明顯的軟肋。其生產(chǎn)工藝流程較長,涉及拉管、鑄 型、膠版印刷和燙金等多道工序。據(jù)杜德熙透露,“每一道工序都需投入人工,生 產(chǎn)效率偏低,人工成本大。"通常,PE擠出軟管的交貨周期為三至六個月。杜德熙坦言,“對于一些線上品牌而言,這實在是太慢了”。
三年前,廣州瑞遠塑料制品有限公司引進了瑞士復合軟管生產(chǎn)設備,使其軟管材質和印刷工藝兩方面出現(xiàn)重大突破。軟管材質呈現(xiàn)多樣性,PE、UH、OPP和鋁膜等材料層出不窮。
本報記者注意到,該公司展示的樣品中有一款用特種紙制造的軟管,純天然 紙漿的含量高達60%。而另一款復合軟管在制造之初就加入了玫瑰味香精,且管裝 內(nèi)容物以玫瑰萃取物為主。由此,將嗅覺因素融入其中,產(chǎn)品的內(nèi)容物可以通過包材來呈現(xiàn)。
事實上,品牌所要傳遞的信息通常以視覺表達,因此對產(chǎn)品外包裝印刷工藝 的要求向來不低。但在擠出軟管的制造工序中,鑄型在先,印刷機只能進行"曲面 印刷”,制造出來的塑膠軟管非常粗糙,有時甚至只能通過貼標來提升印刷效果。 但貼標成本高且易脫落,這也是擠出軟管的一塊短板。
復合軟管則提出了創(chuàng)新的解決方案。杜德熙介紹,復合軟管將制造流程簡化 為印刷與制管兩步。在復合材料上進行“平面印刷”,絲印、燙金等工藝在一臺機 器上就可以完成,之后進行鑄型就可以避免造成軟管圖案連接處的縫隙。并且復合軟管的交貨周期優(yōu)勢明顯。
據(jù)化妝品報記者了解,復合軟管早期沒有大量用于化妝品包裝,主要因為復合軟管有接縫。杜德熙表示,瑞遠公司率先從瑞士引進了復合管無縫對接生產(chǎn)線,徹底解決了此問題。其生產(chǎn)的PE、EVOH全塑復合管可以做到完全無縫印刷。該產(chǎn)品既適合一般批量快捷交貨,也適合高檔化妝品對包裝的個性化需求。
擠出軟管被替趨勢難以逆轉
既然復合軟管在材質上實現(xiàn)了多樣性,在制造工藝上克服了有縫連接等硬 傷,且將交貨期大幅壓縮至15—45天,那么,其供應價格比擠出軟管高多少呢? "不僅不會高,還要降低15%! ”杜德熙對復合軟管的發(fā)展充滿信心,他認 為未來決定其發(fā)展的仍然是材質。據(jù)介紹,全塑型復合軟管的供應價格比PE擠出軟管低15%,而運用了新材料的復合管價格就較高。以金屬質感的鋁膜復合軟管為例,其供應價格比傳統(tǒng)軟管高出50%以上,但其高端的視覺效果還是得到了如新等品牌的青睞。
復合軟管要取代擠出軟管,并非只依靠低價
供應價格的波動確實會對品牌商造成影響,但復合軟管要取代擠出軟管,并非只依靠低價。
臺灣俊伸有限公司業(yè)務經(jīng)理潘昭蓉向本報記者介紹,曾經(jīng)受制于塑膠軟管制 造工藝的單一性,需要通過噴涂、電鍍等工藝才能完成的設計方案,往往更傾向于 選用玻璃包材。隨著復合軟管“平面印刷”技術的推廣,這些難題迎刃而解,加之物流時代對塑膠包材的青睞,復合軟管取代擠出軟管由此成大勢所趨。
杜德熙透露,廣州瑞遠公司的復合軟管市場供應量保持著年均翻一番的增長速度,而放眼全球,復合軟管在美國的使用率高達60% ,在歐洲也有40%。而在中國,15%的使用率或許會成為化妝品軟管跑步進入復合時代的最大動力。
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以上信息轉自《化妝品報》