制藥機械離心泵的安裝與維護

安裝使用注意事項

離心泵在安裝與使用時，應注意：

1. 進出口管路上都需要安裝手動閥門，便于運行時對流量、壓力進行必要手動調節(jié)，同時，閥門關閉可滿足對泵進行單獨拆卸與更換的需求；
2. 保證泵在選型范圍內工作，嚴禁超負荷使用泵；
3. 搬卸、移動泵時注意安全，必要時使用專用工具；
4. 保證泵和管路接口安裝合適，保證不存在張力；
5. 保證管路中的重力不要負載在泵上，以免引起泵殼的損壞或密封圈泄露；
6. 檢査并確認電機額定功率和其他電器元件匹配；
7. 確認泵四周有足夠的空間，風扇周圍沒有其他遮蔽物；
8. 在正確開啟泵之前，采用手動盤軸；
9. 保證泵腔內無其他異物，保證輸送物料無異物；
10. 離心泵葉輪和泵腔的間隙非常?。?.2~0.4mm)，要特別防止異物的進入，避免由此引起的泵腔部件的磨損并造成無法啟動，或摩擦產(chǎn)生的不銹鋼渣滓對物料的污染；
11. 選擇正確的電源連接啟動方式，4kW以下可采用直接啟動方式，4kW以上要采用星型（380V)連接與三角型（220V)連接啟動方式；
12. 最好采用變頻啟動，配備優(yōu)良的啟動、保護和運行調控裝置；
13. 對電機作必要有效的保護措施，如過熱保護與電流保護等；
14. 確認電機風扇順時針旋轉；
15. 離心泵出口端的閥門在運行時必須常開；
16. 離心泵進口端的閥門在運行時可以短期內關閉（僅限于離心泵進口端垂直方向時，如果是水平方向，運行時禁止關閉）；
17. 在保證所有管路系統(tǒng)安全的狀況下再啟動泵；
18. 啟動前，泵腔內必須注滿液體；
19. 禁止供料不足造成干轉，機械密封短時間內損壞；
20. 做任何維修檢測時，必須切斷電源；
21. 安裝、操作、保養(yǎng)前，必須檢査泵體、電機溫度，避免高溫危險；禁止輸送強腐蝕物料，避免對材質表面的侵蝕和銹蝕；進口閥門在運行時的開啟、關閉，需要緩慢操作，避免水錘現(xiàn)象。

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常見問題及處理方法

1. 流量與揚程不足時，常見處理方法為：當進口處發(fā)生泄漏時，加固密封；當機械密封發(fā)生磨損時，更換機械密封；當泵蓋密封圈老化時，更換泵蓋密封圈。
2. 泵輸送不出液體時，常見處理方法為：當進口處裝置關閉時，開啟裝置；當進口管路堵塞時，清除異物；當閥門方向安裝錯誤時，重新安裝閥門并調整至正確方向。
3. 機械密封發(fā)生泄漏時，常見處理方法為：當密封材料老化時，重新更換；當干轉造成碳化時，重新更換；當安裝不到位，重新安裝。
4. 電機發(fā)熱、跳閘時，常見處理方法為：當負載、電流過大時，調整流量、壓力至正常范圍內；當電機線圈擊穿時，電機需要進行維修、更換；當異物進入泵腔卡住，清除異物。
5. 離心泵出現(xiàn)噪聲異常時，常見處理方法為：當泵頭機械故障時，打開泵腔檢査，進行必要的維修、更換；當電機軸承老化時，更換電機軸承；當流量突然增大時，調節(jié)出口端閥門至額定壓力、流量；當氣體進入泵腔時，排除氣體；當發(fā)生汽蝕現(xiàn)象時，提高系統(tǒng)的汽蝕余量（NPSHa)。

自吸離心泵的特點

自吸離心泵的特點是可以在氣、液混合狀態(tài)下工作，運行時聲音的大小會隨著流量、揚程、氣體的多少而發(fā)生變化，因此，自吸式離心泵的噪聲范圍沒有一個硬性參數(shù)，正常范圍內，泵本身也不會因此造成損害。